扁铁水平折弯器的制作方法 时间: 2024-12-17 21:17:31 |   作者: 产品中心

  1、在建筑施工的配电安装工程中，接地扁铁经常会需要用水平弯，即将扁铁在水平方向进行弯折，市场上现有的成品弯头，规格尺寸固定、长度无法调节，不能自由调整使用，若现场需要水平弯的一侧延伸长度较长，只可以通过焊接把水平部分接到水平弯的一侧。

  2、制式扁铁进行二次焊接加工时应采用搭接焊，搭接长度要达到扁铁自身宽度的2倍，如4厘米宽度的扁铁若要搭接则要预留8厘米的搭接长度。若搭接长度不够或者焊接不牢固，将没办法保证接地体之间可靠的电气连接，进而影响接地装置的使用。而且焊接点会增大接地电阻，接地电阻值达不到要求，也将没办法保证安全。焊接方面工艺技术要求较高，焊接处焊缝应饱满，并要有足够的机械强度。不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的落皮敲净后，应刷沥青，做防腐处理，以免接地体锈蚀而影响正常使用寿命。

  3、制式扁铁水平弯的二次加工，工艺复杂，存在的安全注意点较多，所以要一个针对扁铁水平弯折的设备用来避免焊接作业以及因焊接缺陷等形成的安全隐患。

  1、本实用新型的目的是提供扁铁水平折弯器，以解决上述背景技术提出的问题。

  11、调节部件，包括第一调节组件和第二调节组件，第一调节组件设置在弯折平台上，用于调节定位柱与弯折盘的间距，第二调节组件设置在弯折手柄上，用于调节弯折柱与弯折盘的间距。

  12、优选的，所述第一调节组件包括活动板、限位滑槽、限位滑块以及活动限位件，活动板设置在弯折平台上，定位柱设置在活动板上，限位滑槽开设在弯折平台顶部，限位滑块设置在活动板相应限位滑槽的位置处，且限位滑块滑动设置在限位滑槽内，活动板远离弯折盘一侧设置有把手。

  13、优选的，所述活动限位件包括活动限位槽、固定柱、活动限位柱、推入件以及提拉限位件，活动限位槽开设在弯折平台顶部，活动限位槽设置有至少两个，且呈线性分布，固定柱固定在活动板上，固定柱为中空状，活动限位柱滑动设置在固定柱内，且活动限位柱一端可伸出活动板，推入件设置在固定柱内，用于推动活动限位柱进入活动限位槽内，提拉限位件设置在固定柱上，用于提拉活动限位柱脱离活动限位槽。

  14、优选的，所述推入件包括压持槽和固定挡板，压持槽开设在固定柱内，固定挡板固定在活动限位柱相应压持槽的位置处，且固定挡板滑动设置在压持槽内，固定挡板与压持槽之间设置有弹性件，弹性件包括压持弹簧，压持弹簧一端与固定挡板搭接，另一端与压持槽连接，且始终处于压缩状态。

  15、优选的，所述提拉限位件包括第一限位槽、第二限位槽以及活动限位杆，第一限位槽开设在固定柱顶部，第二限位槽开设在固定柱顶部，第一限位槽与第二限位槽交叉设置，第一限位槽的深度大于第二限位槽的深度，活动限位杆固定在活动限位柱顶部，活动限位杆滑动设置在第一限位槽或第二限位槽内，且活动限位杆两端均伸出固定柱。

  16、优选的，所述第二调节组件包括导向槽、提拉槽、导向限位槽、导向限位板、导向柱以及挡位件，导向槽开设在弯折手柄上，导向槽贯穿弯折手柄，提拉槽开设在弯折手柄相应导向槽位置处的两侧，导向限位槽开设在弯折手柄相应导向槽位置处的顶部，导向限位槽的数量与活动限位槽的数量相同，且呈线性分布，导向限位板设置在导向限位槽内，导向限位板相应导向槽的位置处设置有导向柱，导向柱滑动设置在导向槽内，导向柱一端伸出弯折手柄并转动连接有弯折柱，挡位件设置在弯折手柄上，用于防止导向限位板脱离导向限位槽。

  17、优选的，所述挡位件包括活动环和限位挡板，活动环转动设置在弯折手柄上，限位挡板固定在活动环上，且限位挡板呈弧状。

  19、本实用新型通过将扁铁水平放置在弯折槽和导向柱之间，然后通过弯折手柄带动弯折柱以转轴轴心线为圆心转动，从而弯折柱转动时与弯折槽配合将扁铁弯折，并且通过调节部件调节弯折柱与弯折盘的间距及定位柱与弯折盘的间距，能够对不同宽度的扁铁进行水平弯折，并且构造简单，搬运方便，能适应任何工作环境，可直接在施工现场进行作业，使用便利；

  20、通过将活动限位杆向上提拉，使得活动限位杆脱离第一限位槽，且转动活动限位杆使得活动限位杆与第二限位槽对齐，此时活动限位杆带动活动限位柱脱离活动限位槽，然后松开活动限位杆，压持弹簧顶持固定挡板带动活动限位柱向下移动，使得活动限位杆进入第二限位槽内且对活动限位柱限位，然后通过把手拉动活动板移动，限位滑槽与限位滑块配合对活动板限位，当定位柱的位置调整好后，在通过提拉活动限位杆使得活动限位杆脱离第二限位槽，转动活动限位杆使得活动限位杆与第一限位槽对齐，松开活动限位杆则压持弹簧顶持固定挡板带动活动限位柱向下移动，使得活动限位柱进入活动限位槽内部，从而对活动板及定位柱限位固定，完成对定位柱和弯折盘的间距的调节；

  21、通过转动限位挡板，限位挡板通过活动环贴着弯折手柄外壁转动，当限位挡板与导向限位板脱离时，通过提拉槽露出的导向限位板将导向限位板向上提拉，使得导向限位板脱离导向限位槽，然后通过导向柱在导向槽内滑动，进而调节弯折柱与弯折盘的间距，当导向限位板位于相应的导向限位槽上方时，将导向限位板卡入相对应的导向限位槽内，然后转动限位挡板，使得限位挡板位于导向限位板上方，从而对导向限位板挡位限位，使得弯折柱与弯折盘的间距等于定位柱与弯折盘的间距，并且防止在使用弯折柱的时候导向柱与导向限位板纵向移动，来保证对弯折柱的使用。

  2.根据权利要求1所述的扁铁水平折弯器，其特征是，所述第一调节组件包括活动板(9)、限位滑槽(12)、限位滑块(19)以及活动限位件，活动板(9)设置在弯折平台(2)上，定位柱(17)设置在活动板(9)上，限位滑槽(12)开设在弯折平台(2)顶部，限位滑块(19)设置在活动板(9)相应限位滑槽(12)的位置处，且限位滑块(19)滑动设置在限位滑槽(12)内，活动板(9)远离弯折盘(4)一侧设置有把手(11)。

  3.根据权利要求2所述的扁铁水平折弯器，其特征是，所述活动限位件包括活动限位槽(10)、固定柱(13)、活动限位柱(20)、推入件以及提拉限位件，活动限位槽(10)开设在弯折平台(2)顶部，活动限位槽(10)设置有至少两个，且呈线)为中空状，活动限位柱(20)滑动设置在固定柱(13)内，且活动限位柱(20)一端可伸出活动板(9)，推入件设置在固定柱(13)内，用于推动活动限位柱(20)进入活动限位槽(10)内，提拉限位件设置在固定柱(13)上，用于提拉活动限位柱(20)脱离活动限位槽(10)。

  4.根据权利要求3所述的扁铁水平折弯器，其特征是，所述推入件包括压持槽(23)和固定挡板(21)，压持槽(23)开设在固定柱(13)内，固定挡板(21)固定在活动限位柱(20)相应压持槽(23)的位置处，且固定挡板(21)滑动设置在压持槽(23)内，固定挡板(21)与压持槽(23)之间设置有弹性件。

  5.根据权利要求3所述的扁铁水平折弯器，其特征是，所述提拉限位件包括第一限位槽(15)、第二限位槽(16)以及活动限位杆(14)，第一限位槽(15)开设在固定柱(13)顶部，第二限位槽(16)开设在固定柱(13)顶部，第一限位槽(15)与第二限位槽(16)交叉设置，第一限位槽(15)的深度大于第二限位槽(16)的深度，活动限位杆(14)固定在活动限位柱(20)顶部，活动限位杆(14)滑动设置在第一限位槽(15)或第二限位槽(16)内，且活动限位杆(14)两端均伸出固定柱(13)。

  6.根据权利要求1或3所述的扁铁水平折弯器，其特征是，所述第二调节组件包括导向槽(25)、提拉槽(24)、导向限位槽(26)、导向限位板(27)、导向柱(7)以及挡位件，导向槽(25)开设在弯折手柄(5)上，导向槽(25)贯穿弯折手柄(5)，提拉槽(24)开设在弯折手柄(5)相应导向槽(25)位置处的两侧，导向限位槽(26)开设在弯折手柄(5)相应导向槽(25)位置处的顶部，导向限位槽(26)的数量与活动限位槽(10)的数量相同，且呈线)的位置处设置有导向柱(7)，导向柱(7)滑动设置在导向槽(25)内，导向柱(7)一端伸出弯折手柄(5)并转动连接有弯折柱(8)，挡位件设置在弯折手柄(5)上，用于防止导向限位板(27)脱离导向限位槽(26)。

  7.根据权利要求6所述的扁铁水平折弯器，其特征是，所述挡位件包括活动环(18)和限位挡板(6)，活动环(18)转动设置在弯折手柄(5)上，限位挡板(6)固定在活动环(18)上，且限位挡板(6)呈弧状。

  本技术涉及扁铁折弯技术领域，具体为扁铁水平折弯器，包括：弯折底座、弯折平台、弯折盘、转轴、弯折手柄、定位柱、弯折柱以及调节部件；有益效果为：通过将扁铁水平放置在弯折槽和导向柱之间，然后通过弯折手柄带动弯折柱以转轴轴心线为圆心转动，从而弯折柱转动时与弯折槽配合将扁铁弯折，并且通过调节部件调节弯折柱与弯折盘的间距及定位柱与弯折盘的间距，能够对不同宽度的扁铁进行水平弯折，并且扁铁水平弯折器构造简单，搬运方便，能适应任何工作环境，可直接在施工现场进行作业，使用便利。

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